馬扎克機(jī)床HCN6800II防護(hù)鈑金防護(hù)罩的制作流程：

    1、镕爐。就是將原料放入煉爐中，對(duì)原料進(jìn)行熔化處理，以便后期成型處理。 

    2、成型。成型即是鋼板防護(hù)罩的完善過(guò)程，這個(gè)過(guò)程中，主要是在壓模的基礎(chǔ)上對(duì)樣式進(jìn)行完善，比如一些小細(xì)節(jié)，尺寸匹配等。

    3、壓模。即將鋼水倒入模具中，然后由固定的機(jī)械進(jìn)行壓模，生產(chǎn)出來(lái)基本的樣式。

    4、強(qiáng)度測(cè)試。每一個(gè)新生產(chǎn)出來(lái)的度鋼板防護(hù)罩都必須經(jīng)過(guò)度的壓力測(cè)試，以檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確保用戶使用安全。

馬扎克機(jī)床HCN6800II防護(hù)鈑金防護(hù)罩的保養(yǎng)：

    1.為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。

    2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

    3.能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

    4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。  

    5.夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

    6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

    7.對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

    8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。

    9.夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。